为了合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员。
由总经理负责本制度的实施监督。
本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效。
当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点。合理的物资控制是产生高效率、高利用率的生产前提。
供应部门是物资控制的核心部门，下设材料仓库、工具仓库和辅助品仓库。
外部工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入库，办理相关手续。检验不合格的物料应予退回。
仓库员应及时做好新进物资的标示和维护保养工作。定期对物资进行盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。
领取生产材料、工具、夹具、模具的领料单不需要部门经理审核，但领取劳保用品、办公用品等需要部门经理审核签署意见后方可领取。
仓库员在核实领料单无误后，应立即发放物资并做好出库账。库存不足的情况下，将现有物资全额发放给领料单位，并通知采购部门采购物资。
产品在生产过程中必须写好工序交接单，无工序交接单的产品或半成品不得接收生产。
成品经检验合格后，包装人员方可按照指定的包装规格进行包装。包装人员接收产品入库的同时，要做好相应的入库记录。特殊情况下需要紧急放行的产品，须经总经理许可并出具相应的入库和出库单。
产品入库后，成品仓库要按销售部门的要求及时安排产品出货。
生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。
生产过程管理是公司各级管理员和一线作业人员都必须遵守的管理制度。所有员工都必须树立效率意识、质量意识和安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，防止盲目生产。
生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料。待所有生产资料备齐后，方可编排生产计划。有特殊情况需要紧急出货的，可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。
物料备齐后，供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门应根据客户交期的急缓程度安排领料。交期急迫的要马上组织相关人员前往领料，并立即投入生产。
生产计划编排好后，要及时组织车间相关人员按计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产按计划进行。对于跟不上生产计划的工序，生产进度管理员必须分析情况并采取措施予以弥补。
车间管理员每天必须如实编写生产工序日报表，便于部门经理掌握车间生产状况。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况、机器运转状况和员工工作状况。随时指导员工解决生产过程中出现的问题，并及时向部门经理反映无法解决的问题。
生产过程中出现任何可能影响交货期的问题都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。
车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业。经常与员工交流思想，掌握员工思想动态。经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员的生产安排，有争议的必须按照先执行后申议的原则。
鼓励员工做生产工艺改进，对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司奖励处罚细则给予奖励。
产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本。产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性和常发性质量变异。生产管理员要经常开展质量意识教育，每月不少于五次。
生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。在生产过程中，要抽查材料、加强产品质量巡查、排除影响产品质量变异的因素。
生产员工要做好本工序的生产、监督上工序的生产和服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷。
生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关设备的操作规程。
生产车间必须严格按照合同质量要求生产，如有其他质量要求，也必须符合合同要求和质检部要求。如质检部发现任何产品异常，生产车间必须立即停产。
生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的产品入库单和成品检验报告办理，无相关单据的产品坚决不能入库。
生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。
生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则。生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具、机器、夹具、人员和时间等。
生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
自然消耗或到使用寿命周期的资源可以申请自然报废或自然报损。非自然消耗或人为损坏的资源，责任人员应予以赔偿。
机器、夹具、模具的保养由专人负责，并及时填写设备保养记录。
生产部要建立机器、夹具、模具和检验检测仪器等设备的台账，包括基本信息、制造商、设备状态和保养资料等。
暂不使用的生产资源由车间管理员组织退回仓库，由仓库统一管理维护。报废的资源要经质检部和生产部同意后进行处理。
公司所有人员要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源。滥用公司资源的将受到公司奖惩细则的处罚，而保护公司资源的员工将受到相应的奖励。
根据公司发展情况，本制度可以修改。修订案经总经理批准后公布施行，修订版公布时本制度自动失效。
风险提示：企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的"法律"。但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。在劳动争议纠纷案件中，企业需要举证，包括工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等。因此，在制定和完善相关规章制度时，应注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时无法提供证据。
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公司生产管理制度的详细规定，包括生产管理的背景、目的、重要性以及物资管理和生产过程管理的具体要求和流程。制度明确了生产管理是企业经营管理的重点，并规定了物资控制的重要性以及供应部门的职责。此外，制度还详细说明了领料管理、成品质量管理等方面的规定和流程
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