负责对施工进行全过程的质量检查,包括施工材料、施工方法和实体质量。同时,对施工过程中出现的违规、违制、严重影响工程质量的行为进行抽查。如果发现质量问题,将采取制止措施,包括停工或返工。
在发生质量事故时,负责及时上报公司主管部门,并参与事故原因的分析和处理方案的制定。同时,监督检查处理方案的实施。
协助公司有关部门开展贯标工程,对项目部的贯标工程进行监督、检查和指导。并参与公司组织的质量、贯标检查,将检查结果在事业部例会上通报,并配合公司迎接上级质量部门的质量检查。
负责对项目质量计划的编制和实施情况进行监督和检查。督促协助项目部每月按时上报质量统计报表及其他报表。
每月组织一次工程实体质量检查,以确保施工质量。
全面开展质量管理意识教育,将质量视为提高企业信誉和经济效益的重要手段。牢固树立对工程质量和业主负责的思想,贯彻生产必须抓质量的原则。
加强作业队的自检、互检和专检。针对施工中易发生的质量问题,采取有针对性的措施,并进行详细交底和监督检查。
严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度,并严格检查施工班组的施工质量。对于任何质量事故,及时填写质量事故报表,并组织质量事故分析会,并按规定及时上报。
按监理会要求,技术和质检员分期呈报工程报验单及相关质检资料,并对监理提出的质量问题进行监督传达到施工班组。
做好测量放线工作,并经甲方复核确认无误后,方可进行施工。坚持按图纸施工,工程设计变更以单位局面通知为准,口头通知无效。
所有机械设备和材料必须符合标准,设备应调试运行完好,并有完备设备。若出现严重设备问题,及时调整或更换设备,以确保施工的顺利进行。
项目经理部设有工程技术处,负责对各项工程进行技术负责把关。每道工序制定岗位职责,以确保工程质量达到优。
实行技术岗位责任制,要求主要技术及特种工种操作人员持证上岗。严格遵守技术操作规程,按设计施工,并在开工前向全体人员进行详细技术交底。
严把材料进场关,进行复检和抽检,确保材料质量。对混凝土搅拌用料的数量和质量进行严格控制,保证按照配合比进行配制,以确保混凝土的强度和质量。同时,严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。
根据图纸,翻样出钢筋料单,并由项目工程师核对相关参数,包括数量、直径、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置,以保证符合规范和设计要求。在绑扎过程中,认真执行操作工艺。
混凝土浇捣前,要进行隐蔽工程验收。确保各方面条件齐备后,开出浇捣令。振捣和养护必须按照操作规程或方案进行。及时抽检混凝土的坍落度,并制作试块,试块要进标养室养护。
在土建和安装的交叉施工过程中,要预先制定操作顺序,确保不漏项,并做好相互间的成品保护工作。
施工前进行技术交底,包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求和安全要求等。交底和被交底班组要相互办理签证手续。
当个分项工程完工时,项目质量员必须按规定进行验证,并填写分项工程质量检验评定表。只有工程质量达到合同要求和国家验评标准,才能交由业主或其代理人监理工程师进行验证。
加强施工过程中的技术复核和隐蔽工程验收制度。加强当班检查和控制,以及班组或施工人员的自检、互检和告检。如果前道工序检查不合格,不准进入下道工序施工,以彻底杜绝结构质量问题。
加强样工作,对重要构件的主要部位和复杂部位,以及模板和钢筋进行先翻样、审查,再加工和施工。
同时,制定半成品的保护内容和措施,并指定项目副经理和施工员组织落实。
施工组织的工程质量保证措施,包括全过程质量检查、质量事故处理、贯标工程的监督和检查、项目质量计划的监督和检查、工程实体质量检查、质量管理意识教育、作业质量检查等方面的内容。文章强调了技术和质检员的工作重要性,并提到了测量放线、设备和材料的质量控制,以
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